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工業工程(IE)培訓

【時間地點】 (停止報名)
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精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班(郭曉寧)
【培訓講師】 郭曉寧
【參加對象】 從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師,工業工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術員
【參加費用】 ¥2800元/人 (包括專家授課費、助教費、資料費、中餐、咖啡茶水、學習用品等)
【會務組織】 森濤培訓網(www.c-spacebeijing.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:工業工程培訓,IE培訓

工業工程(IE)培訓(郭曉寧)課程介紹:

如果您有以下狀況之一,邀請您到我們的培訓現場來:
公司生產效率低,成本高,品質不穩,交期不準,急需改善
訂單多但每個訂單量卻很少(多批少量),現在的生產模式不適應
想要推行精益生產,但聽說成功的案例很少(有推行過失敗或反彈了),那下一步應該怎么做?
想要改善不知從何入手,以前學的理論性太強,到操作層面上就不行了
每天都做點的改善,不知系統如何改善,不知收集那些數據,如何分析數據和制定改善方案,以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標,天天盯著產線,麻木了,想學學更新的東西,想看看做的好的公司怎么做的。
生產線員工不穩定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差。
部門之間本位主義嚴重,互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾.
改善的時候經常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?
改善的時候效果不好,數據老是上不去怎么辦?
改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?
想學一套系統的改善方法,能用到工作中
,

● 課程背景
如果說精益生產是IE在企業運用的最高境界,
那么IE是世界上最成功的生產效率管理方法.
通過IE提高內部運作的過程效率持續消除浪費,應用IE方法提升效率,實現精益“一個流”生產、平衡生產線、改善布局等,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。
這堂課程是郭曉寧老師集企業數年的實踐經驗,于富士康IE學院面向各廠及供應商長達四年輪訓,培訓人數達十萬余人次,并主導美的集團等數家企業輔導并取得優秀成果的總結與提煉.

● 課程目標
了解現場IE的基本知識,建立系統全局觀
對于有基礎有IE/PIE人員通過二天的學習,學員可以對基礎IE(工業工程)有較系統的了解,并初具實戰工作能力,經過一段時間的鍛煉與經驗積累,可具備一個IE專業人員的基本專業素質,為更高層次的管理活動---精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。
理解現場管理的主要目的和手段 
學習發現浪費的方法并分析浪費成因
掌握工業工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等
提高學員現場管理和現場改善的業績能力

● 培訓風格
1、80%以上的理論都結合實際工作中的案例(改善前和改善后的),我們用最通俗的語言讓你明白。讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果。
2、實務豐富,充分分享老師個人專業經歷及工作經歷;互動性強,充分調動個人學習熱情, 善于把握和處理實際問題,積極有效的反饋與指導


● 課程內容
一 工業工程(IE)基礎理論及導入
◆工業工程(IE)基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系

◆工業工程(IE)與現場改善
1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質
2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟
3 改善團隊成員的組成及活動形式
4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
5 現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對
◆工業工程(IE)結合精益生產對現場的改善

二 工業工程(IE)改善手法-----方法改善手法
◆程序分析-
1 工藝流程分析
2 流動分析
1)人型流程分析
2)物型流程分析
3)信息流程分析
3 搬運及規劃
線路圖及層別圖

◆操作分析
1 人機聯合作業分析
2 人人聯合作業分析
3 雙手作業分析

◆動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則,作業環境設計原則,工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費

三、作業測定手法
◆作業測定
1 時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
2 秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常

◆ 標準工時的制定
1)傳統IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

◆平衡生產線
1 平衡率的計算
2 解決瓶頸的七種方法
3 如何確定與控制節拍
4 平衡生產線的兩個代表性方法

 單元化生產線設計
1 單元化生產模式的定義與特點
2 單元化生產模式的種類
3 設備加工單元化與流水線單元化
4 單元化生產線設計步驟
5 單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
6 單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立

● 講師介紹
郭曉寧老師
資深IE及現場效率改善專家,國內首位向客戶承諾效果的實戰派講師。
◆十六年專職現場改善,經驗豐富獨到。
◆企業IE內訓超過10萬人次,學員滿意度90%以上。
◆親自指導IE、精益生產,成功為20多家企業進行項目咨詢。
◆2008年至今托管2家企業,成績卓著。
◆連續4年擔任富士康IE學院外聘IE主力講師,精益生產講師;
◆曾先后服務于多家大型跨國企業工廠,歷任IE工程師、IE經理, 精益生產推進小組組長。
郭曉寧老師擁有十余年的現場改善經驗和務實的工作態度.并有多年在企業主導推行IE及精益生產,故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢,并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統.2007年主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業部管理人員觀摩.
屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產,IE現場改善專業專案組長級人員有100余人,入企業內訓超過100,000人次。
專注領域:IE工業工程培訓(基礎執行班,進階推進班,專案改善班)、IE效率咨詢、精益生產推進實務
郭曉寧老師培訓與輔導的部分企業:
富士康企業集團連續四年聘為IE學院外部主力IE講師,培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次,包含(龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠)
重慶格力電器、美的威靈電機、豪美鋁業集團、理光利銀輝 、湖州海信空調、成都海信冰箱、國威運動器材、順豐速運集團、廣州立白集團、比亞迪、深圳TMC、同維電子、華泰工藝、寧波新大地軸承、顧家家居、新寶電器、銀達實業、深圳安德魯、柏能電子、專順電機、南南鋁、美贊臣、鵬峰集團、邁迪特西門子、匯聚電線制品、肯發精密模具、勁嘉彩印、貝迪印刷、信華精機……等多家企業。
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如下為郭曉老師近期IE工業工程內訓情況:
(重慶格力電器IE工業工程內訓)
(重慶格力電器IE工業工程內訓—第二期)
(杭州海信空調IE工業工程內訓)
 (杭州顧家家居IE工業工程內訓)
 (深圳同維電子IE工業工程內訓)
 (成都海信冰箱IE工業工程內訓)
(銳業科技公司IE工業工程內訓)
 (順豐速遞IE工工業工程內訓)
 (國威運動器材IE工業工程內訓)
 (廣州立白IE工業工程內訓)
 (廣西南南鋁IE工業工程內訓) 
 (順豐速遞IE工業工程內訓--第二期)


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