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工廠成本控制及制造績效提升

【時間地點】 2015年8月11-12日 蘇州
【培訓講師】 冀宏
【參加對象】 廠長、生產總監、督導人員、生產經理、質量經理、車間主任、采購經理、物流經理及核心生產主管等班組長以上干部
【參加費用】 ¥2980元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(www.c-spacebeijing.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:工廠成本控制培訓,制造績效提升培訓

工廠成本控制及制造績效提升(冀宏)課程介紹:

課程背景
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隨著我國經濟建設的深入發展,市場經濟體系日趨完善。競爭的結果是產品的價格越來越低,但是原材料的價格卻越來越高,企業的利潤越來越薄。為了增加企業的競爭力,打贏價格戰,就必須降低企業的生產成本。但是我國企業普遍在成本控制方面缺乏系統的方法和體系,特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發這門課程,目的在于提高生產干部的成本管理意識和方法。

課程目標
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    通過這門課程,使企業廣大的生產干部懂得成本是如何構成的,生產現場哪些地方存在浪費。如何針對這些浪費現象開展成本管理工作,使他們掌握成本控制的工具,從而提升干部素質的同時降低生產成本,提高企業的經濟效益。

課程大綱
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第一部分:成本的分類與構成
 
1.成本分類
2.固定成本與變動成本
3.成本、售價與利潤的關系
4.成本對利潤的影響
 
第二部分:成本管理的出路在何方
 
1.誰是降低成本的責任人
2.如何制定標準成本
3.短期性成本管理流程
4.長期性成本管理思路
5.何謂不良的浪費
6.物料浪費的7種現象
7.人手浪費面面觀
8.時間浪費的四大殺手
9.其他浪費
 
第三部分:降低成本的7大方法
 
1.成本降低種類
2.材料成本改善方法
3.材料成本改善的11點技巧
4.加工成本改善方法
5.外包加工成本改善方法
6.技術成本改善的10大方法
7.物流成本改善方法
8.管理費用成本改善方法
 
第四部分:降低成本的3大管理工具
 
1.現場自查“六何”法
2.標準化和簡單化
3.VA價值分析
4.價值分析的對象與原則
5.價值分析的21項技術
 
第五部分:企業成本的自我診斷
 
1.設計成本管理核查表
2.調度成本管理核查表
3.作業成本管理核查表
4.間接費用降低要點
5.降低成本的25個問題
 
第六部分:合理布局提升制造績效
 
1.追求布局最優化的目的
2.布局設計與改善的四種形態
3.四種布局類型比較
4.布局分析工具-接近相互關聯法
 
第七部分:改善作業流程提升制造績效
1.產品工藝流程分析檢查表
2.作業流程分析檢查表
3.流程分析與改善工具-工藝流程分析圖示符
4.流程改善案例分析
 
第八部分:縮短生產周期提升制造績效

1.影響生產周期的7大因素
2.壓縮生產周期的制勝法寶
3.案例分析

第九部分:流程改善提升制造績效

 
1.流程改善四步法
2.案例分析
3.5W+2H法
4.流程改善的5法則
5.員工領取生產原料流程的專業研討與設計
 
第十部分:科學的生產計劃提升制造績效
 
1.生產排序的4大原則
2.實戰演練:生產排序
3.客戶的ABC分析
4.實戰演練:產品的ABC分析
5.準備物料需求清單BOM
6.如何根據在制品確定生產數量
7.生產能力計算
9.產能負荷分析與管理方式
10.實戰演練:產能負荷分析
11.生產載荷運用技巧
12.負荷計劃
13.產能負荷分析與管理方式
14.批量生產的期量標準
15.生產批量與交期的確定技巧一
16.生產批量與交期的確定技巧二
17.如何選定所需設備
18.如何確定所需設備數量
19.制定生產計劃前的信息分解
 
講師介紹
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冀宏老師,高級工程師、咨詢師、認證黑帶大師(MBB)
工作經歷:冀老師在生產制造型企業(儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業)工作近30年,其中產品研發,項目管理、生產和持續改進實施的經驗多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔任高層管理,負責持續改進(Six Sigma和Lean)以及OE(Operation Excellence)BE (Business Excellence)的企業推行。冀宏先生對制造業的質量改進和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、DOE以及多種質量工具的培訓。直接參與和輔導過近百個綠帶和黑帶項目。
主要課程:六西格瑪企業管理和項目實施,精益生產,質量工具和統計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE(試驗設計), SPC(統計過程控制), MSA(測量系統分析)、Process Mapping、VSM(價值流圖)、Visual Management (可視化管理)、Standard Work(標準化操作)、SMED(快速換裝)、Poka Yoke(防錯)等
提供內訓(咨詢)的公司:培訓客戶包括天合(TRW)、亞新科工業技術有限公司(ASIMCO)、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾(Honeywell)、馬勒(上海)濾清系統有限公司、西子奧的斯(OTS)、康可無錫(Littlefuse)、海拉(上海)、奇瑞汽車、瀚德汽車(Haldex)、Springfield (東莞)、臺科視訊(蘇州)、紐迪希亞(無錫)、施奈德、泰科流體控制(TFCC)、富士施樂、普安閥門(PRATT)、安費諾(Amphenol)等


培訓課綱 課綱下載


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