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抽樣檢驗與品質保證

抽樣檢驗與品質保證課程[課程簡介]:培訓目標: ◇ 了解抽樣的基本概念; ◇ 通過OC曲線了解統計抽樣中的風險,學會正確地選用計量值與計數值各種不同的抽樣計劃,并合理應用; ◇ 了解抽樣檢驗,全數檢驗的科學性,合理、經濟的實施檢驗,從而有效地幫助減低質量成本,減少人力資源的浪費,提高產品質量抽檢的有效性; ◇ 掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案,并能制訂適于公司實際要求的抽樣計劃。 ...

【時間地點】 2022年8月16~17日 蘇州
【培訓講師】 劉老師
【參加對象】 質量管理相關人員
【參加費用】 ¥3000元/人 (含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,兩天午餐費)
【會務組織】 森濤培訓網(www.c-spacebeijing.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:生產質量管理培訓,抽樣檢驗培訓,品質保證培訓

抽樣檢驗與品質保證(劉老師)課程介紹:

培訓目標:
 ◇ 了解抽樣的基本概念;
 ◇ 通過OC曲線了解統計抽樣中的風險,學會正確地選用計量值與計數值各種不同的抽樣計劃,并合理應用;
 ◇ 了解抽樣檢驗,全數檢驗的科學性,合理、經濟的實施檢驗,從而有效地幫助減低質量成本,減少人力資源的浪費,提高產品質量抽檢的有效性;
 ◇ 掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案,并能制訂適于公司實際要求的抽樣計劃。

培訓方法:
    實際案例講解
通過企業中質量檢驗方案的實例案例講解,來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項。
    小組練習
通過小組練習來提高對培訓內容的了解,掌握統計抽樣檢驗的具體要求以及在質量檢驗策劃中的應用。

培訓評估:
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
 ◇ 課堂上積極有意義的提問
 ◇ 知識的探討和分享
 ◇ 積極參與小組練習

評分練習:
通過評分練習來了解培訓的實際效果,形式為統計抽樣檢驗的理解應用練習。
 ◇ 最終評估
 ◇ 通過最終評估了解培訓的整體效果,并策劃改進方案 

課程大綱:
第1章 抽樣檢驗概述
1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3 抽樣檢驗
1.4 統計抽樣國家標準
1.5 抽樣檢驗標準的選擇
第2章 統計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1 單位產品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線
第3章 計數型抽樣檢驗標準使用說明(以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例)
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設計原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計劃
第4章 抽樣計劃的設計方法和步驟
4.1 企業抽樣計劃/方案設計的說明
4.2 企業抽樣計劃/方案設計實例
4.3 關于抽樣計劃/方案的進一步信息
1) 平均樣本量
2) 平均出廠質量
3) 平均出廠質量上限
第5章 常見的其他計數型抽樣標準的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較及應用
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較及應用
5.4 汽車行業Ac=0的抽樣方案,以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例
第6章 計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例)
6.1 計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介
6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數型抽樣檢驗標準的比較及應用
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002)抽樣檢驗標準使用方法及案例
學員背景要求:
具備基本的電腦操作,基本質量管理體系、質量檢驗策劃知識和過程控制理論,以及基本的產品生產過程知識。

講師介紹:劉老師
國際IRCA培訓ISO9001:2015主任審核員

主要經歷
1. 1987年畢業于上海工業大學機械系
2. 1987年—1994年工作于上海華通開關廠,歷任質檢員、質量主管、內審員
3. 1995年—1999年工作于上海金合利鋁輪轂有限公司,歷任技術部副理、質保部經理、管理者代表等職務
4. 1999年進入上海質量體系咨詢行業
5. 1997年接受國家注冊審核員的考試,合格
6. 2002年接受德國TUV主任審核員的培訓
7. 2003年接受德國科美管理公司TS 16949:2002培訓
8. 2005年起任德國TUV漢德兼職資深培訓師
09. 2016年12,受邀參加AIAG在上海舉辦的IATF 16949新版標準發布及培訓
10. 2017年1月,參加德國TUV漢德內部舉辦的IATF 16949新版標準審核員培訓
    在國營大型企業工作時,學習了ISO 9000基本知識和內審知識,參與了上海質量體系審核中心(SAC)的第一批認證工作。在此期間接受過知名認證公司SGS、TUV、上海質協及整車廠上海大眾、上海通用等的專業培訓,為今后的工作打下了扎實的基礎。在質量控制、現場“6S”、物流管理及QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949體系,過程審核(VDA 6.3)、產品審核(VDA 6.5)、FORMEL Q及QSB等方面有很深的造詣,曾獨立輔導過數百家企業一次性通過ISO 9000、ISO/TS 16949、QS 9000、VDA 6.1、VDA 6.4等認證,也為數百家企業提供過質量管理標準及內審員、質量管理工具/方法的培訓,深得認證機構和客戶的好評。
                                               
特別擅長于:
 ◇ 體系審核和過程審核
 ◇ 生產現場過程質量控制和產品審核;
 ◇ 供應商的評審和供應商的實物質量控制;
 ◇ 新產品的APQP、FMEA工作;
 ◇ 處理顧客投訴的質量問題等

在培訓方面,注重于以下內容:
 ◇ IATF 16949/ISO/TS 16949標準理解、實施及內審員培訓
 ◇ VDA 6.4模具行業的項目管理培訓
 ◇ APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC/QFD/DOE/VDA 6.3/VDA 6.5
 ◇ VW FORMEL Q
 ◇ TPM
 ◇ 質量成本
 ◇ 供應商質量管理與評估
 ◇ 六西格瑪管理
 ◇ 精益生產等

主要服務企業有(部分):
博世柴油系統、博世轉向系統、聯合汽車電子西安、大眾汽車變速器、大眾動力總成、大眾聯合、上海汽車變速器、上汽集團上,F代凱麥拉機械、德爾福中央電氣、德爾福連接器系統、德爾福動力推進系統、奇瑞汽車(河南/鄂爾多斯)、宇通汽車、眾泰汽車、青年汽車、西屋月臺屏蔽門、法維萊交通車輛設備、霍尼韋爾傳感控制、上海/廣州西川密封件、杭州騰倉橡膠、濟南輕騎鈴木摩托車、天合(蘇州)汽車電子、上海坤孚車輛、承田汽車配件工業、上海飛特亞空氣過濾、玉環盛大汽車配件、美諾精密壓鑄(上海)、安德佳精密金屬、童夢金屬(上海)、上海新朋金屬制品、大同精密金屬(蘇州)、上達(昆山)科技、意迪特壓鑄科技(蘇州) 、儀征申榮焊接、福耀模具、敏實汽車技研有限公司、上海麥之華橡膠、安徽中鼎、寶鋼不銹鋼事業部、西門子高壓開關、施耐德配電電器、櫻花廚衛(中國)、上海思創、上海人民電器開關廠、張家港醫療器械總廠、上海長江電梯、寶鋼集團上海江南軋輥、阿法拉伐板式換熱器、上海大華工業裝備制造、上海東亞閥門制造、日立集團日立化成工業(上海)、上海漢斯精細化工等等

授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。


培訓課綱 課綱下載


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