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快周轉高交付:柔性生產計劃與物料控制

【時間地點】 2021年7月19-20日 蘇州
【培訓講師】 專職講師
【參加對象】 期望解決企業庫存積壓、頻繁缺貨、加速庫存周轉率,打造高效供應鏈計劃的企業中高層管理者、如生產計劃主管,物料計劃主管等,以及其他涉及到計劃制訂、采購跟進及跟單管理的相關人士。
【參加費用】 ¥3980元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(www.c-spacebeijing.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:柔性生產計劃培訓,物料控制培訓,pmc培訓

快周轉高交付:柔性生產計劃與物料控制(專職講師)課程介紹:

課程背景

    供應鏈作為企業間端到端的脈絡,信息從市場來,產品到市場去,供應鏈脈絡通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉。隨著近幾年車市行業一路下滑,企業中需求計劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應鏈計劃的整體協同,就會造成供應鏈三高三低三多三差的問題。
三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低:庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低
三多:救火多、會議多、內耗多;三差:交付績效差、質量一次合格率差,計劃協同差。
為什么我們企業的預測準確率低的可憐?為什么生產計劃頻繁變更?
為什么庫存很高但是還頻頻缺料?為什么跨部門溝通越來越困難?
為什么客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷?

課程收益

企業收益
1、為企業導入一套高效的產銷協同機制工具,推動企業科學的計劃管理機制的落地;
2、企業可以獲得一套全面的庫存管理工具,提高公司庫存周轉,為公司現金流減負;
3、為企業培養專業的供應鏈計劃人才,以應對現如今需求多變的市場環境;
崗位收益:
1、重新認識PMC的管理職責
2、學習如何有效制訂、執行、監控生產計劃
3、了解庫存預測與物料控制實務,分析影響交期達成原因與對策
4、定位跟單員角色及跟單管控技巧、溝通技巧

課程大綱

一、決勝供應鏈之背景篇:VUCA年代,需求多變、預測不準
1.VUCA年代趨勢與挑戰
2.行業供應鏈近些年的挑戰
1)客戶強勢,單必接,急單插單常態化。
2)供應商強勢,且對方與客戶關系較好。
3)呆滯庫存、PPV、ITO等交付壓力巨大。
3.現場互動:客戶現有問題收集梳理
4.結論:必須提高公司協同能力---研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

二、供應鏈管理概述
1、供應鏈管理與運營理論及行業應用情況介紹
2、供應鏈SCOR模型介紹
3、價值鏈理論的提出與供應鏈的類型、特征、形式
4、供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
5、以流程為中心的供應鏈管理示意圖
6、供應鏈設計的步驟及考慮事項   演練:供應鏈設計與產品類型策略矩陣
7、供應鏈管理的四大支點及其原理
8、幾種制造模式與供應鏈管理的關系
9、為什么供應鏈管理能創造競爭性優勢?

三、決勝供應鏈之實操篇:需求管理
1、你的企業需求預測準確率有多高?
2、需求預測不準的核心原因
3、需求預測的方法
1)案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產?
2)準確的預測有益于計劃的穩定性
3)預測的具體方法
4)案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測
4、季度月度、預測計劃編制
1)案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?
5、計劃的五層金字塔(★★★★★)
6、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
★ 學員演練

四、決勝供應鏈之實操篇:生產計劃模式
1、不同企業的生產計劃模式
2、大批量型生產計劃模式
3、小批量多品種且生命周期短(項目型)生產計劃模式
4、按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式
5、生產模式與生產計劃的關系
6、小批量多品種生產方式的特點和難點
7、小批量多品種生產的管理對策
8、從需求預測到多部門計劃的過程
9、主生產計劃的制訂過程和影響計劃的要素
1)產能規劃和監控
2)物料供應和補貨的方式
3)訂單交付的優先級管理
4)生產批量和規模效應
5)生產人員的安排
6)識別和消除生產過程中的浪費
7)精益生產的模式和計劃特點
8)生產計劃的進度和變更管理

五、決勝供應鏈之實操篇:供方選培,協作共贏
1、什么是供應商管理?
2、確定管理目標、管控要點
3、供應關系管理供應商準入、績效
4、供應商評估、評價
5、供應商分級分類
1)案例:某家電領頭企業供應商分類方法
6、強勢供應商“強”的原因與對策

六、決勝供應鏈之實操篇:全面庫存管理
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
1)討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
2)討論:缺料到底是誰的責任?
3、講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
1)小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
2)小批量多品種的企業物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
3)庫存控制的必要性和價值
4)如何設定合理的安全庫存量
5)庫存控制的一些具體方法
6)如何預防和管理呆滯物料
7)小批量多品種生產中,最理想的庫存管理理念
4、庫存預警系統
1)案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
5、呆滯物料處理方案
1)案例:某制動系統零部件供應鏈,如何一年內降低兩千萬的庫存?

七、決勝供應鏈之溝通篇:提升人際敏感度
1、理論講解篇
1)DISC 理論講解
2)DISC行為風格類型識別
3)案例引導:各個部門的行為風格歸納
2、實戰篇
1)情景演練:溝通公式
2)不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議
3)情景演練:向不同風格領導匯報工作
4)案例引導:每種特質的應對之道


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