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生產成本控制與制造績效提升

【時間地點】 2015年10月21-22日 上海
課程已改版,點擊查看最新課綱及安排:
企業生產成本控制(周新奇)
【培訓講師】 Tony Zhang
【參加對象】 公司總經理、副總經理、生產總監/經理、廠長、成本改善團隊。
【參加費用】 ¥3600元/人 (含授課費、資料費、會務費、午餐費)
【會務組織】 森濤培訓網(www.c-spacebeijing.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:生產成本控制培訓,制造績效提升培訓,工廠成本控制培訓

生產成本控制與制造績效提升(Tony Zhang)課程介紹:

課程背景
    企業在國際國內兩個市場都面臨日益激烈的競爭,基于低人力成本和高關稅壁壘的競爭優勢正逐漸消失,本屬微利的粗放式的工廠運營管理越來越難以適應當前競爭的需要,在各種成本因素變化的催化之下,企業的運營環境已經進入了加速狀態,也同時在企業工廠成本優化的復雜性與管理的艱巨性,任何成本環節的失誤,都會造成工廠成本急劇增加。絕大多數制造企業存在10%-30%左右的成本壓縮空間!這不但要求我們要將工廠成本作為企業經營上重要的一環加以強調,還需要系統地總結工廠成本獨特的規律,并且采用各種技術與方法全維度、系統化壓縮與降低成本。

課程特色:
 ◇ 以生產成本控制知識為基礎
 ◇ 實踐性極強,豐富的參與練習環節
 ◇ 區別于專業的財務課程,通俗易懂

課程目標:
 ◇ 了解并掌握有關生產成本的構成、核算及如何降低生產成本
 ◇ 實際提高成本管理的各項技能
 ◇ 獨立的完成相關的成本預算、計劃、管理

課程大綱:

一、生產成本的構成
1.制造成本分類
2.成本的經濟特性
3.制造成本分析
4.如何確定成本計算方法
◇制造成本構成
◇固定成本VS變動成本
◇變動成本法/全部成本法計算
◇標準成本的制定
◇成本差異分析的意義
◇標準成本計算法
◇改進標準成本法

二、制造成本計算
1.生產成本的分解
◇高低點法 
◇散布圖法
◇離散圖法
◇回歸直線法
2.生產成本的計算
◇生產成本計算的基本方式
(1)、分步法/分批法/品種法/ABC法
◇制造費用的核算
(1)材料費用的計算
(2)工資費用的核算
(3)制造費用的計算
(4)制造費用的分配
(5)生產費用在成品和在制品間分配
3.成本計劃編制的步驟
4.制造費用的差異分析

三、生產成本管理
1.成本管理的基礎
◇成本管理的資料整理
◇工資資料的準備
◇制造費用使用整理
2.生產成本的預測
◇成本預測的方法
◇經營預測 / 成本預算
◇彈性預算(Flexible Budgets)
3.成本決策
4.成本計劃的編制
5.成本控制的方法
6.經營預算
7.當今制造環境中標準成本計算法作用的變化/批評
◇成本中心
◇收入中心
◇利潤中心

四、如何降低制造成本?
1.哪些地方浪費了我們的成本
2.精確的市場預測的因素
3.預測的方法的制定
◇定性預測法
◇定量預測法
◇指數平滑法
4.成本節約的途徑/ 宏觀微觀分析
5.物流管理過程中對成本的控制
6.六種降低成本的方法
7.方法改進
◇價值流設計
◇方法選擇
◇導入精益生產體系
◇產品重新設計
◇采購流程控制
◇精確的銷售預測
◇避免定價錯誤

培訓講師:Tony Zhang

國內知名理工科綜合性大學工學學士,德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。
先后在財富500強的兩家美資企業、多家德資企業工作,歷任生產經理、物料部經理,廠長,公司總經理等重要職務。
    張老師從事企業管理將近20年,多年的國外留學生活和長期的外企工作,對生產流程,物流管理中的問題的發現、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業的管理中。
在籌建兩家德國外資公司,對企業的戰略策劃,工廠布局,物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理,從基本的員工作業到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規劃都有實際作業經驗。
在兩家美國公司工作中,針對生產流程中的一次通過率低,生產效率低;生產成本高、采購成本控制、供應商網絡建設和改善都有直接成功經驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;
作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行,DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產品開發和國產化,質量控制,問題的解決,生產流程的設計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗;
作為一名專業盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗,并運用現代培訓手段和互動式教學方式,將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、東風日產汽車、鄭州日產、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風)汽車、宇通客車、五菱發動機、廣本發動機、上海大眾發動機、襄樊東風康明斯發動機、上?得魉、一汽大眾發動機、耀華玻璃、納鐵福轉動軸、采埃孚汽車轉向器、成都艾特航空、延鋒偉世通汽車內飾件、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)、美的空調、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調、西子奧迪斯電梯等。


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